固液懸浮是借助攪拌器的作用，式固體顆粒懸浮在液體中，形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮的主要控制因素是循環(huán)速率及湍流強(qiáng)度，其中容積循環(huán)速率又往往是主要因素。固液懸浮操作可以渦輪式攪拌器使用范圍較廣，其中開(kāi)啟渦輪式它沒(méi)有中間圓盤，不治阻礙槳葉上下的液相混合。彎葉，斜葉開(kāi)啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性能好，槳葉不易磨損，用于固液懸浮操作更合適。

如固液密度差較小時(shí)，也可采用標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)啟式司斜葉渦輪式攪拌器，若含固量很高，且固液密度差較小時(shí)，也可采用平槳，若混合液黏度低于0.4，特別是0.1以下，固液密度差小，含固量低，可用推進(jìn)式，并在湍流區(qū)全擋板條件下操作，其參數(shù)可取d/D=0.33，C/d=1，H/D=1。對(duì)懸浮體系，當(dāng)密度差小，且只要求懸浮物離開(kāi)罐底而不均勻懸浮時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速也不用太大，可用底擋板。當(dāng)密度差大，并要求均勻懸浮時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速較高，應(yīng)采用底擋板和壁擋板，如懸浮物采用長(zhǎng)薄葉螺旋槳等也是可以的。

對(duì)于固體懸浮，其攪拌難度取決于懸浮粒子的沉降速度。懸浮程度與顆粒的沉降速度成反比，即攪拌轉(zhuǎn)速越高，直徑越大，顆粒的沉降速度越小。

固液攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)，固液體系的表現(xiàn)形式一般要比氣-液體系復(fù)雜的多，通常可以分為簡(jiǎn)單固體和復(fù)雜固體來(lái)討論。

復(fù)雜固體行為是指固體的表面化學(xué)和粒子本身的表面物理問(wèn)題控制了粒子行為的過(guò)程。這些表面化學(xué)因素包括J作用、離子效應(yīng)、J化效應(yīng)、pH值和其他化學(xué)效應(yīng)；表面物理問(wèn)題包括團(tuán)聚、絮凝、表面電荷、多層吸附、黏結(jié)等。這些因素的共同作用，控制著固-液體系的結(jié)構(gòu)和流變行為。簡(jiǎn)單固體懸浮體系的混合流型類似于單相混合，所需攪拌設(shè)備的混合功率也接近于單相混合。在固體含量比較低時(shí)，通常不影響功耗；當(dāng)固體含量比較高時(shí)，黏度會(huì)顯著增加，從而改變體系的流動(dòng)區(qū)進(jìn)入層流區(qū)，這樣功耗就會(huì)增加。有時(shí)候，當(dāng)固體含量比較高時(shí)，如達(dá)到百分之50～80，體系會(huì)轉(zhuǎn)換成剪切增稠體系，這樣功耗就會(huì)大幅度增加。簡(jiǎn)單固體懸浮的設(shè)計(jì)目標(biāo)通常是完全離底懸浮，以提供完全的接觸表面和穩(wěn)定操作。但有時(shí)候希望消.除粒子分布的效應(yīng)，就會(huì)以完全均勻分布為攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)目標(biāo)。離底懸浮轉(zhuǎn)速與釜底的結(jié)構(gòu)及釜底附近的流況關(guān)系很大，釜太大或攪拌器太小，粒子就容易沉積在釜底。如果把攪拌器接近于釜底安裝則有利于降低懸浮轉(zhuǎn)速，但如使用多個(gè)攪拌器通常并沒(méi)有幫助，有時(shí)反面起到相反的效果。